1. Bildung der thermischen Spraybeschichtung
Während des thermischen Sprühens werden die Partikel des beschichtenden Materials zu einem flüssigen Zustand oder zu einem in hohem Grade Plastikzustand durch eine Wärmequelle erhitzt. Unter dem Schub des externen Gases oder der Flamme selbst, werden sie zur Oberfläche des Substrates an einer hohen Geschwindigkeit und zu den Partikeln des beschichtenden Materials atomisiert und gesprüht, mit dem Substrat heftig zusammenzustoßen. Die Deformation und das Flachdrücken werden auf der Oberfläche des Substrates und gleichzeitig niedergelegt, werden die Partikel schnell abgekühlt und verfestigt, und die Partikel werden in den Schichten niedergelegt, um eine Beschichtung zu bilden.
2 strukturelle Eigenschaften der thermischen Spraybeschichtung
Der Bildungsprozeß der thermischen Spraybeschichtung bestimmt die strukturellen Eigenschaften der Beschichtung. Die Spraybeschichtung ist eine Sandwich-Struktur, in der unzählige verformte Partikel zusammen in den Wellen verschachtelt und gestapelt werden. Es gibt unvermeidlich einige Poren und Poren zwischen den Partikeln in der Beschichtung. Lücken, begleitet von den Oxideinbeziehungen.
3. Der Verpfändungsmechanismus der thermischen Spraybeschichtung
Das Abbinden der Beschichtung umfasst das Abbinden der Beschichtung zum Substrat und das Abbinden innerhalb der Beschichtung. Die Verpfändungskraft zwischen der Beschichtung und der Oberfläche des Substrates wird die Verpfändungskraft genannt, und die Verpfändungskraft innerhalb der Beschichtung wird die zusammenhängende Kraft genannt. Der verbindliche Mechanismus zwischen den Partikeln und dem Substrat in der Beschichtung und dem verbindlichen Mechanismus zwischen den Partikeln sind noch ergebnislos, und er ist glaubte im Allgemeinen, dass es die folgenden Weisen gibt.
(1) mechanische Kombination
Die Partikel, die in eine flache Form zusammenstoßen und mit der Oberfläche des Substrates sich kräuseln und die unebene Fahrbahn mit einander gepasst werden und werden durch das mechanische Ineinander greifen der Partikel kombiniert (Ankereffekt). Im allgemeinen wird die Kombination der Beschichtung und des Substrates mechanisch kombiniert. hauptsächlich.
(2) Metallurgie-Chemikalienkombination
Dieses ist eine Art Abbinden, wenn metallurgische Reaktionen wie Diffusion und die Legierung zwischen der Beschichtung und der Substratoberfläche auftreten. Wenn das Umschmelzen oder das Sprayschweißen durchgeführt wird, nachdem man gesprüht hat, ist das Abbinden zwischen der schweißenden Schicht des Sprays und dem Substrat hauptsächlich metallurgisches Abbinden.
(3) körperliche Kombination
Die Bindung zwischen dem Partikel und der Oberfläche der Matrix gebildet durch Kräfte van Der Waals oder den subvalent Bindungen.
4. Eigenspannung der Beschichtung
Wenn die flüssigen Partikel mit der Oberfläche des Substrates zusammenstoßen, werden sie bei, mit dem Ergebnis der Schrumpfspannung verformt werden gekühlt und verfestigt. Die äußere Schicht der Beschichtung ist unter Zugspannung, und das Substrat schließt manchmal die innere Schicht der Beschichtung ein, die Druckspannung produziert. Diese Eigenspannung in der Beschichtung wird durch thermische Sprayzustände und -unterschiede in den physikalischen Eigenschaften des Spraymaterials und des Grundmaterials verursacht. Sie beeinflußt die Qualität der Beschichtung, Grenzen die Stärke der Beschichtung, und Maßen sollten eingelassen werden der Prozess, zum der Eigenspannung der Beschichtung zu beseitigen und zu verringern.